塔型選擇原則：選擇好的噴淋塔型需要通過調(diào)查研究，了解使用條件，選擇有較好特性的合理塔型。一般說來，同時符合生產(chǎn)任務要求的噴淋塔塔型有多種選擇，但應從經(jīng)濟觀點，生產(chǎn)經(jīng)驗和具體條件等方面綜合考慮?，F(xiàn)將選擇時一些考慮因素列舉如下。

與物性有關(guān)方面的因素

（1）物流系統(tǒng)易起跑沫，宜用填料塔。因為在板式塔中易造成嚴重的霧沫夾帶，影響分離效率。

（2）有懸浮固體和殘渣的物料，或易結(jié)垢的物料，宜用板式塔中大孔徑篩板塔、十字架型浮閥和泡罩塔等。填料塔將會產(chǎn)生阻塞，有很難清理。

（3）高粘性物料宜用填料塔。在板式塔中鼓泡傳質(zhì)太差。

（4）具有腐蝕性的介質(zhì)宜選用填料塔，因它宜用耐腐蝕材料制作，也可選用板式塔中結(jié)構(gòu)簡單的無溢流篩板塔。

（5）對于處理過程中有熱量放出或須加入熱量的系統(tǒng)，宜采用板式塔。當然也可將填料分塔或分段設置，塔（段）間設置冷卻器，但結(jié)構(gòu)較復雜。

與操作條件有關(guān)的因素

（1）傳質(zhì)速率有氣相控制，宜采用填料塔，因在填料塔中氣相在湍動，液相分散為膜狀流動。如傳質(zhì)速率由液相控制，宜用板式塔，因為在板式塔中液相在湍動，氣相分散為氣泡。

（2）當處理系統(tǒng)的液氣比L/V小時，宜用板式塔。

（3）操作彈性要求較大時，宜采用浮閥塔、泡罩塔等。填料塔和無溢流篩板塔的彈性較小。

（4）對伴有化學反應的吸收過程采用板式塔，因液體在板式塔中的停留時間長，反應比較容易控制，利于吸收過程。

（5）氣相處理量大的系統(tǒng)宜采用板式塔，小則填料塔適宜。一般塔徑小于φ?800?mm宜采用填料塔。

以下為噴淋塔設計時的一些要點考慮，主要包括?

1、空塔流速

空心噴淋除塵器的氣流速度越小對吸收效率越好，一般為1.0~1.5m/s。

2、填料層厚度

錯流模擬式填料洗滌除塵器中，通過兩層篩網(wǎng)所夾持的填料層厚度大于0.6m小于1.8m。

噴淋段：自噴淋層至進氣管上口，氣液在此段進行接觸傳質(zhì)，是塔的主要區(qū)段。氟化氫傳質(zhì)在過程中即能完成。但在實際操作中，由于噴淋液霧化狀況、氣體在本體截面分布情況等條件的影響，此段的長度仍是一個主要因素。以為在此段，塔的截面噴灑液滴，自由面大大縮小，從而氣流實際速度快又多，因此不能按空塔速度計算接觸時間。

脫水(除霧)段：噴嘴以上部分為脫水段，作用是使大液滴依靠自重降落，其中裝有除霧器，以除掉小液滴，使氣液較好的分離。塔高還無統(tǒng)一的計算方法，一般參考直徑選取，高與直徑比（H/D）在4~7范圍內(nèi)，而噴淋段占總高的1/2以上。

噴淋塔湍流塔氣體凈化器，填料層可浮動。塔內(nèi)裝有聚乙烯、聚丙烯、發(fā)泡聚苯乙烯或多空橡膠制成的輕質(zhì)空心（或?qū)嵭模┬∏蜃鳛樘盍?，小球的密度應小于洗滌液體的密度。在氣流速度作用下，塔內(nèi)小球不斷地進行湍流運動，粉塵粒子在湍流運動的泡沫層中，被氣體射流補塵體所捕獲。